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      把目標定位做世界節(jié)能窯業(yè)權威的佛山市清華節(jié)能窯業(yè)有限公司，是國內(nèi)率先致力于陶瓷先進節(jié)能設備的研究、開發(fā)與生產(chǎn)的高科技企業(yè)，已逐步形成了以“節(jié)能技術為核心，融高新技術于產(chǎn)品”的經(jīng)營特色享譽國內(nèi)外各地陶瓷生產(chǎn)企業(yè)。為了探討清華窯業(yè)快速成長奧秘，日前記者專訪該公司總經(jīng)理胡建國，見證清華窯業(yè)公司經(jīng)過多年的積累與沉淀，正在穩(wěn)健駛向快車道的輝煌業(yè)績。 

      專業(yè)人做磚業(yè)事 

      清華窯業(yè)的目標：做世界窯業(yè)的權威。對陶機產(chǎn)業(yè)發(fā)展形勢胸有成竹的胡總告訴記者，從１９９８年以來，該公司堅持“不斷創(chuàng)新，服務客戶”的理念，經(jīng)過多年的穩(wěn)定發(fā)展，目前擁有博士生２人，研究生３人，工程技術人員３０人，以及專業(yè)技術工人２００多人。在消化創(chuàng)新國內(nèi)外同行先進技術的基礎上，研究開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權的新型環(huán)保節(jié)能窯爐系列，包括輥道窯、隧道窯及其他特種窯爐；新型環(huán)保煤氣發(fā)生爐系列；新一代節(jié)能型噴霧干燥塔系列；高效動力式旋風除塵水煤漿熱風爐系列；同時還為客戶提供優(yōu)質化工原料及環(huán)保節(jié)能的配件等一站式服務交鑰匙工程。近年來，先
后完成廣東協(xié)進集團陶瓷有限公司、鷹牌股份有限公司、福建廈門三榮陶瓷有限公司等眾多知名陶瓷企業(yè)的整線設計與建造、節(jié)能及環(huán)保工程等項目，實現(xiàn)了陶機與陶瓷企業(yè)打造利益共同體的雙贏。 

      清華窯爐引領陶業(yè)節(jié)能風暴 

      明焰輥道窯是陶瓷生產(chǎn)線的“心臟”，清華公司根據(jù)陶企的實際情況，運用多項節(jié)能降耗技術，遵循“零排放、極低能耗”的目標，通過技術創(chuàng)新，打造出新一代節(jié)能型精品窯爐。 
去年廣東協(xié)進公司投產(chǎn)的長２８８米，內(nèi)寬２．８米的燃煤氣大規(guī)格瓷片輥道窯，就是清華公司精心打造的經(jīng)典之作，吸引了眾多業(yè)內(nèi)人士千方百計專程去參觀取經(jīng)，一致認為這條生產(chǎn)線先進的窯爐結構設計，合理的生產(chǎn)工藝布局是節(jié)能、節(jié)省、高效率的關鍵所在。使用優(yōu)質合理的耐火材料配置，讓窯爐達到最佳的保溫效果。在燒成工藝上采取先進的自動溫控系統(tǒng)、變頻節(jié)電技術與電腦監(jiān)控系統(tǒng)的三結合，實現(xiàn)能量轉換的最佳動態(tài)平衡。由于窯爐風管路系統(tǒng)的優(yōu)質設計，余熱綜合利用，大大降低能耗損失。特別是前后工序所有產(chǎn)品不落地，大循環(huán)在線運行用工少、效率高，極大地減輕了生產(chǎn)工人的勞動強度，刷新了單組生產(chǎn)線日產(chǎn)１．５萬平方米優(yōu)質大規(guī)格瓷片的紀錄，備受矚目。 

      蓄勢而發(fā)不同凡響 

      清華窯業(yè)在做好窯爐工程的基礎上，向球磨機、噴霧塔、施釉線、環(huán)保工程系列等領域延伸，球磨機是陶瓷廠制造原料第一道工序的主要設備，也是耗電較大的重要設備。清華窯業(yè)針對各廠現(xiàn)有球磨運行參數(shù)進行分析對比，通過技術創(chuàng)新，最大限度地提高球磨效率，降低綜合運行成本，并研制開發(fā)出新一代高效耐磨微晶剛玉球，配置在球磨機上，進一步提高了球磨效率。 
針對陶瓷噴霧干燥的能源利用率和粉料干燥特點，以及生產(chǎn)參數(shù)的不同要求，清華窯業(yè)研制開發(fā)了陶瓷專用型高效節(jié)能旋風式水煤漿爐、高溫渦流分風器、自給式粉料冷卻器、水煤漿助燃劑等多項技術改造傳統(tǒng)裝備，為陶瓷企業(yè)帶來了可觀經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。 
 
      開創(chuàng)陶業(yè)環(huán)保新時空 

      陶瓷產(chǎn)業(yè)的廢水主要來自于生產(chǎn)過程的加釉上色、印花、磨邊、拋光、清潔等工序，以及來自噴淋除塵設施外排的廢水，具有懸浮物高、水量較大的特點。清華窯業(yè)根據(jù)實際情況“對癥下藥”，精心制定陶瓷生產(chǎn)線廢水處理設施的工程方案，經(jīng)處理后的廢水指標優(yōu)于國家最嚴格的一級排放標準，實現(xiàn)循環(huán)利用零排放，備受青睞。 

      由于陶瓷生產(chǎn)的粉塵主要來自噴霧塔的煙氣排放，以及壓磚機的排氣過程，翻坯機的吹掃，施釉線的吹灰，皮帶輸送等流程，清華窯業(yè)根據(jù)實際情況，采用多股吸塵、脈沖布袋集中除塵裝置效果顯著，通過處理廢氣排放達到歐ＩＩＩ標準令人刮目相看。 
本報記者 伍思成