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中國建陶產(chǎn)業(yè)的發(fā)展史，如果從二十世紀80年代佛山引進第一條全自動陶瓷墻地磚生產(chǎn)線開始算起，至今已有40年。

40年間，陶企生產(chǎn)線經(jīng)過不斷升級和更換，大多數(shù)設(shè)備的先進程度已經(jīng)不遜于意大利、西班牙。即便如此，全國各產(chǎn)區(qū)仍然存在較多的落后產(chǎn)能。

日前，樂山市淘汰落后產(chǎn)能和化解鋼鐵過剩產(chǎn)能實現(xiàn)脫困升級領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室公示了樂山市2022年落后產(chǎn)能退出情況，其中就包括夾江縣*宇陶瓷廠1條年產(chǎn)200萬㎡的琉璃瓦生產(chǎn)線。

隨著國家對環(huán)保問題越來越重視，頭頂“兩高”帽子的建陶行業(yè)自熱而然受到相關(guān)部門的重點關(guān)注，緊張的氣氛持續(xù)升溫。

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 廣東：2030年非化石能源消費比重達到35% 

2月7日，廣東省人民政府發(fā)布《廣東省碳達峰實施方案》，對“十四五”、“十五五”期間各行各業(yè)碳達峰工作做出明確規(guī)劃。方案提出，到2025年，非化石能源消費比重力爭達到32%以上；到2030年，非化石能源消費比重達到35%左右，實現(xiàn)碳達峰目標。

方案還要求佛山、肇慶、清遠、云浮、潮州和江門等陶瓷產(chǎn)業(yè)集中地區(qū)要發(fā)展高端建筑陶瓷和電子陶瓷等先進材料產(chǎn)業(yè)。推廣應(yīng)用電窯爐和噴霧塔燃煤替代工藝，提高清潔能源消費比重，推廣隧道窯和輥道窯大型化、陶瓷生產(chǎn)干法制粉、連續(xù)球磨工藝等低碳節(jié)能技術(shù)，加強薄型建筑陶瓷磚(板)、輕量化衛(wèi)生陶瓷、發(fā)泡陶瓷等低碳產(chǎn)品研發(fā)應(yīng)用。

福建：推動陶瓷行業(yè)減污降碳協(xié)同治理 

近日，福建省生態(tài)環(huán)境廳就《關(guān)于推動陶瓷行業(yè)減污降碳協(xié)同治理的通知》公開征求意見，針對陶瓷行業(yè)廢氣治理、廢水治理、固廢處置等環(huán)節(jié)做了規(guī)定，要求所有陶瓷工業(yè)企業(yè)應(yīng)遵循“抓源頭、控過程、嚴末端”治理原則，依法建設(shè)、規(guī)范運行污染防治設(shè)施，確保大氣、水、噪聲等污染物穩(wěn)定達標排放，固體廢物妥善處置，全面提高生產(chǎn)管理和環(huán)境治理水平。

該文件還提到，福建陶瓷產(chǎn)業(yè)應(yīng)對照產(chǎn)業(yè)政策、“三線一單”、城市總體發(fā)展規(guī)劃等要求，進一步明確發(fā)展定位，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局和規(guī)模。其中，泉州市將在2023年6月底前完成建陶行業(yè)規(guī)劃環(huán)境影響評價，逐步建立以區(qū)域環(huán)境質(zhì)量改善和碳達峰目標為導(dǎo)向的企業(yè)退出清單制度。

成都：落后產(chǎn)能推出最高補貼200萬元 

按照工信部等16部委《關(guān)于利用綜合標準依法依規(guī)推動落后產(chǎn)能退出的指導(dǎo)意見》要求，為加快成都市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力推動落后產(chǎn)能退出，促進工業(yè)領(lǐng)域綠色低碳轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展，成都市淘汰落后辦于近日印發(fā)了《關(guān)于做好2023年淘汰落后產(chǎn)能工作的通知》，啟動2023年淘汰落后產(chǎn)能工作。

通知顯示，被列入淘汰落后產(chǎn)能年度目標任務(wù)，并經(jīng)各區(qū)（市）縣政府組織相關(guān)部門驗收合格（落后設(shè)備/生產(chǎn)線完成拆除和變廢處置，且未二次流入市場）的企業(yè)，按企業(yè)淘汰設(shè)備/生產(chǎn)線評估價值（評估須由有資質(zhì)的中介機構(gòu)進行）的20%給予最高200萬元的一次性補助。

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短短一個月內(nèi)，便已經(jīng)有多個地方發(fā)布相關(guān)的文件，可見我國對實現(xiàn)雙碳目標的決心。無論是推動陶企減污降碳，還是鼓勵淘汰落后設(shè)備，都在釋放出一個信息——落后產(chǎn)能必將面臨被淘汰的命運。

相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，在佛山市碳排放總量中，工業(yè)占了碳排放總量相當大的比例，約64.8%，而陶瓷行業(yè)總碳排放量占比30.1%，其中有70%的二氧化碳排放是燃料燃燒造成的。其實不僅僅是建陶，對于整個建材行業(yè)來說，生產(chǎn)線“減碳”的關(guān)鍵都在于清潔能源的使用。

去年11月，工信部、發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部、住房部四部門聯(lián)合發(fā)布了建材行業(yè)碳達峰實施方案，要求“十五五”期間，建材行業(yè)原燃料替代水平大幅提高，基本建立綠色低碳循環(huán)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系，確保2030年前建材行業(yè)實現(xiàn)碳達峰。

然而，在房地產(chǎn)寒冬席卷之下，建材行業(yè)幾乎是“寸草不生”，多家上市建材企業(yè)預(yù)計2022年利潤大跌甚至出現(xiàn)虧損。此前由于“煤改氣”導(dǎo)致的能源成本大幅上漲已經(jīng)讓陶企們叫苦不迭，如今能源方面再出難題，無疑是在“勸退”資金實力較弱的中小陶企。

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除了“勸退”減碳無能的中小陶企，雙碳目標其實還對大型陶企的規(guī)模擴張?zhí)岢隽烁叩囊?。隨著接下來相關(guān)方案和措施的持續(xù)落地，建陶行業(yè)新建投資擴產(chǎn)項目將面臨著更加嚴格的審批。

眾所周知，成本的降低離不開規(guī)模和管理，為了確保在行業(yè)集中度不斷提升的背景下保持一定的成本優(yōu)勢，部分頭部陶企已經(jīng)極具前瞻性地開始布局清潔能源領(lǐng)域，其中光伏發(fā)電是當之無愧的熱門項目。

據(jù)介紹，安裝1KW光伏發(fā)電系統(tǒng)，1年可發(fā)1200度電，可減少煤炭（標準煤）使用量約400KG，減少二氧化碳排放約1噸，對節(jié)能減碳起到重大作用。近兩年來，包括馬可波羅、新明珠、蒙娜麗莎、科達、簡一、順成、新錦成、金舵、將軍、依諾、協(xié)進、嘉俊在內(nèi)的陶企均在生產(chǎn)基地投建了光伏屋頂。

除了光伏，清潔能源領(lǐng)域還有一個重要角色——氫氨。去年12月，“建筑陶瓷工業(yè)窯爐氨燃燒（零碳燃料）技術(shù)”項目正式在歐神諾陶瓷工廠進行示范試產(chǎn)，并成功燒制出了全球首塊零碳氨燃料燒制的綠色瓷磚。

在日前召開的首屆“氫能和氨氫融合新能源仙湖科技大會”上，蒙娜麗莎參加的“零碳氨燃料瓷磚燒制技術(shù)產(chǎn)業(yè)化合作協(xié)議”一一程一兵院士團隊主導(dǎo)的氫氨融合零碳高溫燒制瓷磚（瓷板）大工業(yè)化應(yīng)用項目也正式簽約。值得一提的是，蒙娜麗莎還于去年11月啟動了氫動力系統(tǒng)在物料搬運領(lǐng)域的商業(yè)化應(yīng)用項目。

總而言之，建陶行業(yè)的競爭已經(jīng)進入新的階段，接下來陶企們玩的將會是“高端局”，段位太低的請自行離場。