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熱電偶用熱保護管
中華人民共和國建材行業(yè)標準
JC/T 509-1994
熱電偶用熱保護管
1995—08—01 實施
國家建筑材料工業(yè)局 發(fā)布

項 次
項 次................................................................2
1 主題內容與適用范圍.............................................3
2 產品分類、等級、規(guī)格尺寸......................................4
3 技術要求........................................................5
4 試驗方法........................................................6
5 驗收規(guī)則........................................................8
5.1 檢驗分類..............................................8
5.2 組批與抽樣規(guī)則.......................................8
5.3 判定規(guī)則..............................................9
6 標志、包裝、運輸、貯存.......................................10
6.1 標志................................................10
6.2 包裝................................................10
6.3 運輸................................................10
6.4 存放................................................10
附加說明：........................................................11
1 主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了熱電偶用陶瓷保護管的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、
標志、包裝、運輸、貯存。
本標準適用于熱電偶用陶瓷保護管(以下簡稱為保護管)。

2 產品分類、等級、規(guī)格尺寸
2.1 分類及代號如表1。
表1
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名稱 代號 使用溫度，℃
剛玉質瓷管 CB1 1600
高鋁質瓷管 CB2 1400
粘土質瓷管 CB3 1000
——————————————————————————————————————
2.2 產品按物理性能分為優(yōu)等品、一級品、合格品3級。
2.3 主要規(guī)格尺寸列于表2，形狀如圖1。
表2 mm
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外徑D 6 8 10 12 16 20 25
孔徑d 4 6 7 8 12 15 19
長度L 100～2 165
———————————————————————————————————————
其他品種和規(guī)格的產品，由供需雙方協(xié)議。
2.4 標記示例
外徑為164mm，內徑為12mm，長度565mm的剛玉質熱電偶保護管：
熱電偶保護管CB1-16×12×565 JC/T509-94

3 技術要求
3.1 外觀質量
保護管的形狀必須規(guī)整，不得有裂紋、熔洞、煙熏、堵塞和明顯的氣泡、斑點、劃
痕等缺陷。
3.2 尺寸偏差及直線度
保護管的尺寸偏差及直線度應符合表3的要求。
表3
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項目 允許偏差
曲徑 ≤16 ±0.5
＞16 ±1.0
內徑 ≤12 ±0.5
＞12 ±1.0
長度 ±2
直線度 長度的0.15%
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3.3 物理性能
保護管的物理性能應達到表4的要求。
表4
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項目 要求
剛玉質瓷管 高鋁質瓷管 粘土質瓷管
1 600℃允許彎曲，mm 1 400℃允許彎曲，mm 1 000℃允許彎曲，mm
優(yōu)等品 0.2
高溫彎曲一級品 0.6
合格品 1.0
耐急冷急熱性 1 300℃3次不裂 1 000℃3次不裂
氣密性 1.30kPa負壓下，10min，下降小于0.3kPa
吸水率，% ≤0.2
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4 試驗方法
4.1 外觀質量檢查，在自然光下目測。
4.2 尺寸和直線度測量。
4.2.1 保護管外徑與內徑測量。
用精度為0.02mm的游卡尺，在保護管的開口端部分別測量外徑、風徑。
4.2.2 直線度測量
將保護管平放于工作臺上，轉動360°，用塞尺測量保護管與平臺之間的最大間隙。
以管長百分數表示。
4.2.3 長度的測量
用精度為1.0mm的鋼卷尺沿保護管的長度方向測量。
4.3 高溫彎曲試驗
將測量過直線度的保護管，水平夾持開口端，以懸臂支承方式置于溫度為使用溫度
(溫差為±10℃)的爐中。插入等溫區(qū)深度在直徑小于等于16mm時為40mm長，直徑大于
16mm時為80mm長。待達到溫度后，保溫30min，冷卻后取出，測量。
4.4 耐急冷急熱性試驗
將保護管迅速插入1300±10℃爐中(粘土管為1000±10℃)，插入深度為200mm，兩
端支起，沿長度方向溫差不大于±50℃，待達到溫度后，保溫10min取出，加熱端懸空
放置在空氣中冷卻至室溫，檢驗試樣有無斷裂或裂紋，重復3次。
4.5 氣密性試驗
用真空膠管將真空泵與保護管密封連接，開放真空泵使保護管內部保持在1.3kPa的
真空后，關閉旋塞，保持10min，用精度為0.1kPa的U形壓力計測定保護管內部真空度
的降低值。
4.6 吸水率試驗
4.6.1 試樣
從3支保護管上各切取長約20～30mm的管段進行試驗。管段質量大于10g時以一個
管段作為試樣，管段質量小于10g時，可以以幾個管段組成質量10g以上作為試樣。試
樣數量為3個。
4.6.2 試驗步驟

4.6.2.1 將試樣置于電熱干燥箱中，在105±5℃下烘干至恒重，稱量精確至0.001g。
4.6.2.2 將已恒重的試樣放在器皿內，器皿底部和試樣之間應墊以干凈紗布，加入蒸餾
水，在煮沸過程中，使試樣完全被淹沒。加熱器皿至水沸騰并繼續(xù)者沸2h，然后冷卻至
室溫。
4.6.2.3 取出試樣，用絞過的多層濕紗布擦去試樣內外表面水分，迅速稱量，精確至
0.001g。
4.6.3 結果計算
m2-m1
A=————×100%
m1
式中：A——試樣吸水率，%；
m1——干燥試樣質量，g；
m2——飽含水時試樣質量，g。
取3塊試樣試驗，取算術平均值作為試驗結果，計算精確至小數點后2位。

5 驗收規(guī)則
5.1 檢驗分類
5.1.1 型式檢驗
檢驗項目包括本標準技術要求規(guī)定的所有項目，型式檢驗每半進行一次。
5.1.2 出廠檢驗
檢驗項目包括尺寸偏差、外觀質量、吸水率。
5.2 組批與抽樣規(guī)則
用隨機抽樣方法取表5、表6中不同組批各檢驗項目所需的樣本。
表5 支
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批量范圍 檢則項目 樣本大小 第一次 第二次
第一次 第二次 合格判定數 不合格判定數 合格判 不合格判
定數 定數
n1 n2 A1 R1 A2 R2
91～150 外觀質量 13 13 1 3 4 5
規(guī)格尺寸 13 13 1 3 4 5
151～280 外觀質量 20 20 2 5 6 7
規(guī)格尺寸 20 20 2 5 6 7
281～500 外觀質量 32 32 3 6 9 10
規(guī)格尺寸 32 32 3 6 9 10
501～1000 外觀質量 50 50 5 9 12 13
規(guī)格尺寸 50 50 5 9 12 13
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表6 支
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批量范圍 樣本大小 第一次 第二次
第一次 第二次 合格判定數 不合格判定數 合格判 不合格判
定數 定數
n1 n2 A1 R1 A2 R2
高溫彎曲 3 6 0 2 1 2
高溫粘結性 3 6 0 2 1 2
吸水率 3 6 0 2 1 2
高溫保護電阻 3 6 0 2 1 2
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5.3 判定規(guī)則
5.3.1 產品外觀質量檢驗按表5進行判定。
5.3.2 吸水率、耐急冷急熱性、氣密性、高溫彎曲檢驗結果必須符合表4的要求，如有
一項不合格，加倍抽樣復驗，經復驗，仍不符合表4要求時，則判為被檢驗批不合格。

6 標志、包裝、運輸、貯存
6.1 標志
每支保護管上應標有產品商標或生產廠名。發(fā)貨時，每包裝箱內應出具產品合格證，
其中應載明以下內容：
a.合格證編號；
b.生產廠名稱、地址；
c.產品名稱、規(guī)格、類別及生產年月；
d.使用標準編號；
e.檢驗部門及檢驗人員簽章。
6.2 包裝
產品按不同分類、規(guī)格等級分別包裝
產品應用木箱、紙箱包裝，箱內應有軟墊物，如泡沫塑料。使每支保護管隔開，擠
緊，箱外應標有防、雨易碎標記。
6.3 運輸
在運輸時尺量使用廂車，用敞車時應用帆布覆蓋，裝卸時要小心輕放。
6.4 存放
產品在室內應按不同等級、類別、規(guī)格分別存放。