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近日，安徽一家陶企因陶瓷磚存在質量問題，計劃召回約18萬片陶瓷磚。據(jù)了解，由于燒制過程中溫度低、燒結程度不夠，這批陶瓷磚吸水率過高，鋪貼后容易斷裂、脫落，可能存在導致消費者在家中被砸傷或劃傷等安全隱患。

此前，陶瓷行業(yè)也發(fā)生過類似事件，有1.7萬多片陶瓷磚被召回，其中，被召回的部分陶瓷磚同樣存在吸水率過高、斷裂模數(shù)不足、容易斷裂等問題。

因吸水率過高、防滑性能差等問題

近20萬片陶瓷磚被召回

近日，從安徽省缺陷產(chǎn)品召回管理技術中心獲悉，安徽**瓷業(yè)有限公司按照《消費品召回管理暫行規(guī)定》的要求，向安徽省市場監(jiān)督管理局、宿州市市場監(jiān)督管理局報告了召回計劃，將自即日起，召回2022年9月至10月生產(chǎn)的（型號規(guī)格為400×800×7.8±0.2（mm））家裝陶瓷磚，涉及數(shù)量為25714箱（7片/箱），即179998片陶瓷磚。

召回信息顯示，此次召回范圍內(nèi)的家裝陶瓷磚，由于燒制過程中溫度低、燒結程度不夠，導致吸水率過高，容易斷裂、脫落，進而可能導致消費者在家中被砸傷或劃傷，存在一定的安全隱患。

中陶君曾在《3家陶企召回缺陷陶瓷磚超1.7萬件！哪個地區(qū)產(chǎn)品質量堪憂？》一文中盤點了過去一年陶瓷行業(yè)出現(xiàn)的陶瓷磚被召回事件。據(jù)統(tǒng)計，2022年合計超過1.7萬片陶瓷磚被召回，原因既包括吸水率過高、斷裂模數(shù)不足、容易斷裂，也包括摩擦系數(shù)偏低、防滑性能較差。

吸水率是衡量陶瓷磚質量好壞的一個關鍵指標，在很大程度上影響著陶瓷磚的硬度、強度、耐磨度等性能。

根據(jù)我國陶瓷磚國家檢測標準規(guī)定，陶瓷磚依據(jù)吸水率不同大致可分為：

瓷質磚（E≤0.5%）；
炻瓷磚（0.5%<E≤3%）；
細炻磚（3%≤E≤6%）；
炻質磚（6%≤E≤10%）；
陶質磚（E>10%）。

通常來說，吸水率低的陶瓷磚強度比較大，不容易膨脹，質地緊密且比較硬，穩(wěn)定性高；而吸水率過高的陶瓷磚密度較低，毛孔更多，穩(wěn)定性差，吸水后容易因熱脹冷縮而導致破裂、空鼓、脫落等情況。比如，墻磚吸水率過高容易脫落，地磚則容易空鼓，不僅影響家庭空間的美觀，還會引起家居生活上的諸多不便，情況嚴重的甚至會威脅到生命安全。

而防滑性能好壞也是衡量陶瓷磚能否在家居生活正常使用的一項重要指標。據(jù)世界衛(wèi)生組織統(tǒng)計，全球每年約有60多萬人因滑倒而死亡，滑倒已成為世界各地意外或非故意傷害死亡的第二大原因，僅次于道路交通傷害。而因地面濕滑摔倒引發(fā)的糾紛案件的數(shù)量也非常驚人，僅在國內(nèi)每年就已經(jīng)達到近8萬起。不難發(fā)現(xiàn)，陶瓷磚防滑性能在家居健康生活中占據(jù)著重要地位。

陶瓷磚的防滑性能取決于其表面的摩擦系數(shù)。根據(jù)我國最新的標準系數(shù)，摩擦的系數(shù)不能低于0.5，低于0.5則安全防滑程度比較低。國家將標準系數(shù)分為三個等級，0.5~0.6屬于中等安全防滑程度，0.6~0.7則屬于中高等安全防滑程度，如果大于0.7說明安全防滑程度達到了非常高的標準。

一直以來，召回缺陷產(chǎn)品在陶瓷行業(yè)比較少見。從近年多次發(fā)生召回缺陷陶瓷磚事件可以看出，國家越來越重視人們家居生活的健康和安全，市場監(jiān)管部門比以前更加重視提升陶企的質量管理能力和產(chǎn)品質量水平。

2022年陶瓷磚國抽不合格率13.5%

近三年首次發(fā)現(xiàn)放射性核素不合格

近期，國家市場監(jiān)督管理總局通報了2022年室內(nèi)裝飾材料產(chǎn)品質量國家監(jiān)督抽查情況。2022年陶瓷磚國家監(jiān)督抽查合計抽查了11個?。▍^(qū)）229家陶企生產(chǎn)的230批次產(chǎn)品，覆蓋瓷質磚、炻瓷磚、細炻磚、炻質磚、陶質磚5個品種。經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)，不合格產(chǎn)品數(shù)有31批次，抽查不合格率為13.5%，較上次抽查上升3.9個百分點。這5個品種的產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為14.0%、9.6%、13.5%，不合格批次數(shù)量逐年增長。

通報顯示，以上抽查主要涉及陶瓷產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東、福建生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查182批次、27批次，抽查不合格率分別為11.0%和29.6%。

這一輪抽查重點對陶瓷磚的抗化學腐蝕性、耐污染性、抗釉裂性、放射性核素、尺寸、吸水率、斷裂模數(shù)、破壞強度、無釉磚耐磨性等9個項目進行檢驗；發(fā)現(xiàn)不合格問題較為突出的是吸水率和尺寸，均有13批次不合格；值得注意的是，還發(fā)現(xiàn)了2批次產(chǎn)品放射性核素不合格，系近三年國家監(jiān)督抽查中首次發(fā)現(xiàn)該指標不合格。 

圖為陶瓷磚產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況

公開資料顯示，按照輻射對人的作用方式，陶瓷磚的放射性可以分為外照射和內(nèi)照射。外照射是指輻射源位于人體外，產(chǎn)生的輻射對人形成照射；內(nèi)照射是由于放射性核素進入人體內(nèi)部，產(chǎn)生的射線直接對人體組織形成照射。相比之下，內(nèi)照射的危害比外照射更大。

由于放射性超標可能對人體造成不可逆的傷害，可能會致癌，因此國家對陶瓷磚放射性管理比較嚴格，不僅要求所有產(chǎn)品符合《建筑材料放射性核素限量》GB 6566—2010的要求，還對瓷質磚實行3C認證管理。目前，國內(nèi)還沒出現(xiàn)陶瓷磚致癌的案例，消費者不必過于擔心。

陶瓷原材料中的黏土、長石、石英等來自自然界，天然含有鐳、釷、鉀等放射性元素。此次國家監(jiān)督抽查放射性核素限量超標的原因是部分陶企使用了放射性水平較高的陶瓷原材料。

經(jīng)技術機構分析，此輪陶瓷磚抽查不合格的主要原因有三個：一是部分陶企對標準理解不透徹，不了解陶瓷磚工作尺寸、實際尺寸、名義尺寸的區(qū)別，其標識的工作尺寸與實際尺寸偏差過大；二是部分陶企的產(chǎn)品原料配方、成型、燒結等工藝不合理，導致吸水率、斷裂模數(shù)、破壞強度不合格；三是部分企業(yè)原材料的質量控制不到位，使用了放射性水平較高的原材料，導致產(chǎn)品放射性核素不合格。