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      窯爐是陶瓷企業(yè)最關(guān)鍵的熱工設(shè)備，也是耗能最大的設(shè)備，占６０％左右。但是窯爐設(shè)備能耗的水平，主要取決于窯爐的結(jié)構(gòu)與燒成技術(shù)。其中窯爐的結(jié)構(gòu)是根本，燒成技術(shù)是保證，兩者相互依存，缺一不可。從窯爐結(jié)構(gòu)來(lái)看，由于我國(guó)陶瓷窯爐和熱工設(shè)備種類繁多，數(shù)量大且很多屬非標(biāo)設(shè)備，由于操作管理落后，技術(shù)裝備水平較差，以致造成熱耗高和熱效率低。窯爐及熱工設(shè)備的表面散失的熱量占總?cè)剂舷牡模保矗保场Ｒ虼嗽诟G爐和熱工設(shè)備的內(nèi)外表面涂上無(wú)機(jī)高溫防火涂料不僅能降低能耗，而且還保護(hù)窯爐和熱工設(shè)備的完好和延長(zhǎng)使用壽命。本文作者在這方面進(jìn)行了一些研究。采用無(wú)機(jī)材料，依據(jù)合理的配方工藝，可以制備出性能良好，抗高溫防火度大于１８００℃的無(wú)機(jī)涂料。 
 
      實(shí)踐證明，在相同的工藝設(shè)備及化學(xué)組成條件下，用不同原材料制作的無(wú)機(jī)涂料性能上有較大差異，同時(shí)，合適的配方不僅能提高抗高溫防火度，而且具有優(yōu)異的懸浮性、觸變性、涂刷性、抗裂性和強(qiáng)度。生產(chǎn)無(wú)機(jī)抗高溫涂料主要是無(wú)機(jī)礦物燒結(jié)物和粘合劑，其主要成分是ＳｉＣ、ＺｒＯ４、ＳｉＯ２、ＣａＯ、Ａｌ２Ｏ３、ＲＰＯ４、Ｒ２ＳＯ４３。這種無(wú)機(jī)抗高溫防火涂料容量大，導(dǎo)熱系數(shù)低，粘結(jié)性能好，可塑性強(qiáng)，使用時(shí)可冷熱加工，絕緣結(jié)構(gòu)整體性好、抗腐蝕、不老化、不污染環(huán)境。 
  
      使用方法可以涂抹或噴涂。涂抹時(shí)可以進(jìn)行熱補(bǔ)，施工時(shí)遮擋火源降低溫度。噴涂則為調(diào)節(jié)水溶液在物品表面噴涂１ｍｍ的涂層、然后在空氣中放置１２ｈ、放置后涂層自己硬化凝固，用紅外線在１５０℃加熱涂層１０－３０ｍｉｎ即可。目前，無(wú)機(jī)涂料的特點(diǎn)是防水， 阻燃、抗高溫方面具有特殊的優(yōu)點(diǎn)，采用防火涂料使窯體密封，不受侵蝕，延長(zhǎng)爐齡，提高熔化率和產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)節(jié)能降耗大有好處。