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誰擁有智能制造，誰將擁有美好的未來。

——題記

要問近幾年最火而又火得最久的熱詞是哪一個，恐怕莫過于“智能制造”了。

過去，中國人見面說的第一句話，一般都是“你吃了嗎？”而現(xiàn)在，很多中國人見面寒暄的內(nèi)容，幾乎都變成了“你們公司搞智能制造了嗎？”

這雖然只是一個段子，卻從側(cè)面反映出智能制造這一概念在中國的火熱程度。

但究竟什么是智能制造？它對人類又有著怎樣的影響？……

今天，我們就站在“搬磚”的角度，即以建陶業(yè)的視角，來了解這方面的信息。

? 智能制造的前世今生

1988年，美國人懷特（紐約大學(xué)教授）和布恩（卡內(nèi)基梅隆大學(xué)教授）在他們合著的《Manufacturing Intelligence》（智能制造）一書中最早提出了智能制造的概念：智能制造是利用集成知識工程、制造軟件系統(tǒng)及機(jī)器人視覺等技術(shù)，在沒有人工干預(yù)條件下智能機(jī)器人獨(dú)自完成小批量生產(chǎn)的過程。

20紀(jì)90年代，隨著信息技術(shù)和人工智能的發(fā)展，智能制造技術(shù)引起發(fā)達(dá)國家的關(guān)注和研究。美國、日本、歐洲發(fā)達(dá)國家紛紛設(shè)立智能制造研究項(xiàng)目基金及實(shí)驗(yàn)基地，智能制造的研究和實(shí)踐取得了長足進(jìn)步；特別值得一提的是，中國在這個時期也開始了對智能制造研究的探索。

進(jìn)入21世紀(jì)尤其是2008年金融危機(jī)以后，經(jīng)歷了互聯(lián)網(wǎng)泡沫和經(jīng)濟(jì)危機(jī)的各發(fā)達(dá)國家認(rèn)識到以往去工業(yè)化發(fā)展的弊端，也重新審視了自己競爭力的優(yōu)劣勢，相繼制定了“重返制造業(yè)”的發(fā)展戰(zhàn)略；與此同時，大數(shù)據(jù)、云計算等一批信息技術(shù)發(fā)展的前端科技，引發(fā)各國包括中國等發(fā)展中國家的制造業(yè)加速向智能化轉(zhuǎn)型。

由此，各國將智能制造作為未來制造業(yè)的主攻方向，給予一系列的政策支持，以搶占國際制造業(yè)科技競爭的制高點(diǎn)。

美國：以互聯(lián)網(wǎng)帶動工業(yè)升級

美國先是于2009年推出“再工業(yè)化”計劃，后來又推出“先進(jìn)制造業(yè)國家”戰(zhàn)略計劃、“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”戰(zhàn)略。作為率先提出智能制造概念和IT、互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域最強(qiáng)大的國家，美國希望借助其在互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域強(qiáng)大的創(chuàng)新能力，將互聯(lián)網(wǎng)思維與技術(shù)應(yīng)用到制造業(yè)的各個領(lǐng)域，以發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的智能化，保持其制造業(yè)價值鏈上的高端位置和全球控制者地位。

德國：以制造業(yè)強(qiáng)項(xiàng)搭配信息技術(shù)

2013年，德國推出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。擁有世界一流裝備制造業(yè)、機(jī)器設(shè)備和自動化工程的德國在軟件和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)方面卻相對薄弱，因此其以制造業(yè)為龍頭，將資源、信息、人和物品與工業(yè)生產(chǎn)融合在一起，以實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)鏈基于信息技術(shù)的數(shù)字化、可視化，由分布式、組合式的工業(yè)制造單元模塊，通過組件多組合、智能化的工業(yè)制造系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備之間互聯(lián)、設(shè)備和產(chǎn)品互聯(lián)、虛擬和現(xiàn)實(shí)互聯(lián)乃至萬物互聯(lián)，讓其在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)變革和第四次工業(yè)革命中抓住機(jī)遇，搶占智能裝備競爭制高點(diǎn)。

日本：以機(jī)器人領(lǐng)域?yàn)橥黄瓶?/span>

2015-2016年，日先后推出“機(jī)器人新戰(zhàn)略”、“工業(yè)價值鏈”、“社會5.0戰(zhàn)略”。以“機(jī)器人新戰(zhàn)略”為例，擁有機(jī)器人、汽車、機(jī)床和電子電器四大制造業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)的日本向來以精細(xì)化和高品質(zhì)著稱，但這些年來由于企業(yè)文化僵化、創(chuàng)新脫離市場等種種原因，制造業(yè)持續(xù)下滑，所以其選擇長期以來保持優(yōu)勢地位的機(jī)器人領(lǐng)域?yàn)橥黄瓶?，將工業(yè)機(jī)器人進(jìn)一步升級為智能機(jī)器人，以實(shí)現(xiàn)“建立世界機(jī)器人創(chuàng)新基地”、“成為世界第一的機(jī)器人應(yīng)用國家”、“引領(lǐng)物聯(lián)時代邁向機(jī)器人時代”三大目標(biāo)。

中國：加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合

2014年12月，中國首次提出“中國制造2025”的概念；2015年3月5日，國務(wù)院總理李克強(qiáng)在全國兩會上作《政府工作報告》時首次提出“中國制造2025”的宏大計劃；2015年3月25日，李克強(qiáng)組織召開國務(wù)院常務(wù)會議，部署加快推進(jìn)實(shí)施“中國制造2025”，審議通過《中國制造2025》；2015年5月19日，國務(wù)院正式印發(fā)《中國制造2025》。

《中國制造2025》是中國為實(shí)現(xiàn)“從制造業(yè)大國向強(qiáng)國轉(zhuǎn)變，縮短在高端領(lǐng)域與國際差距”的“三個10年”戰(zhàn)略中的第一步，主線是信息化與工業(yè)化深度融合，讓“云聯(lián)網(wǎng)+傳統(tǒng)工業(yè)”成為中國新一輪制造發(fā)展制高點(diǎn)，驅(qū)動“中國制造”向“中國智造”加速轉(zhuǎn)變，通過在創(chuàng)新、“智”造等多方面的轉(zhuǎn)變，使中國從制造業(yè)大國邁入制造強(qiáng)國行列。

……

在云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息技術(shù)飛速發(fā)展的背景下，除了以美德日為代表的發(fā)達(dá)國家和以中國為代表的發(fā)展中國家，世界其他國家也紛紛發(fā)力智能制造，以智慧工程搶占新一代工業(yè)制造最高點(diǎn)，不斷發(fā)展壯大新業(yè)態(tài)和新模式。

講了這么多，那到底是什么是智能制造呢？

對此，世界上還沒有公認(rèn)的定義，最簡單的說法是：智能制造是智能和制造的交集、融合，也是智能技術(shù)在制造全生命周期應(yīng)用中所涉及的理論、方法、技術(shù)和應(yīng)用。

? 智能制造之于制造業(yè)和建陶業(yè)

縱觀世界工業(yè)發(fā)展進(jìn)程乃至人類社會發(fā)展歷史，不斷提升生產(chǎn)的自動化和智能化水平以將自己從繁重的體力勞動中解放出來是人類的不懈追求。人類社會發(fā)展到今天，智能化更是重塑國家間產(chǎn)業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素，成為全球工業(yè)化不可阻擋的大趨勢。

這正是21世紀(jì)以來特別是近十年世界各國如此重視智能制造的最重要原因。而對于中國來說，之所以將智能制造貫穿于“中國制造2025”的國家戰(zhàn)略，還有著自身的特殊國情。

中共中央總書記習(xí)近平說：“要以智能制造為主攻方向推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級，推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變，以‘鼎新’帶動‘革故’，以增量帶動存量，促進(jìn)我國產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈中高端。”

國務(wù)院總理李克強(qiáng)說：“‘中國制造2025’的核心就是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)智能升級。”

發(fā)展智能制造業(yè)是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)升級的內(nèi)在要求

長期以來，中國制造業(yè)主要集中在中低端環(huán)節(jié)，產(chǎn)業(yè)附加值低。大力發(fā)展智能制業(yè)，可以推動中國制造業(yè)低端制造向高端制造轉(zhuǎn)變，快速應(yīng)用并推廣智能制造新興技術(shù)，從而持續(xù)推進(jìn)新一輪的技術(shù)創(chuàng)新。

發(fā)展智能制造業(yè)是重塑制造業(yè)新優(yōu)勢的現(xiàn)實(shí)需要

首先，中國制造業(yè)當(dāng)前面臨著來自發(fā)達(dá)國家加速重振制造業(yè)與發(fā)展中國家以更低生產(chǎn)成本承接國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的“雙向擠壓”，唯有加快推進(jìn)智能制造技術(shù)研發(fā)，提高產(chǎn)業(yè)化水平，才能應(yīng)對傳統(tǒng)低成本優(yōu)勢削弱所面臨的挑戰(zhàn)。其次，中國高端智能制造裝備和核心零部件仍然嚴(yán)重依賴進(jìn)口，發(fā)展智能制造業(yè)是加快我國智能制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的客觀需要。再者，發(fā)展智能制造業(yè)可以應(yīng)用更節(jié)能環(huán)保的先進(jìn)裝備和智能優(yōu)化技術(shù)，有助于從根本上解決中國生產(chǎn)制造過程中的節(jié)能減排問題。

發(fā)展智能制造業(yè)是拓寬產(chǎn)業(yè)施政空間的重要抓手

分析中國已出臺的《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》、《智能制造科技發(fā)展“十二五”專項(xiàng)規(guī)劃》“智能制造裝備創(chuàng)新發(fā)展專項(xiàng)”等促進(jìn)智能制造業(yè)發(fā)展的規(guī)劃和政策可以發(fā)現(xiàn)，目前中國還主要將重點(diǎn)放在智能制造技術(shù)及智能制造裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面；而智能制造業(yè)是將智能制造技術(shù)的應(yīng)用貫穿于產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的制造活動全過程，不僅包括智能制造裝備產(chǎn)業(yè)，還包括智能制造服務(wù)業(yè)。因此，要促進(jìn)智能制造業(yè)的發(fā)展，應(yīng)從智能制造技術(shù)、智能制造裝備產(chǎn)業(yè)、智能制造服務(wù)業(yè)等諸多領(lǐng)域加以規(guī)劃和政策扶持。

智能制造對于建陶業(yè)意義尤其重大

作為傳統(tǒng)的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，中國建陶業(yè)經(jīng)過三十多年的飛速發(fā)展，雖然產(chǎn)能已經(jīng)連續(xù)十余年穩(wěn)居世界第一，但和意大利、西班牙這兩個建陶強(qiáng)國比較仍處于相對落后的狀態(tài)。

細(xì)細(xì)分析，中國建陶業(yè)的落后集中體現(xiàn)為管理粗放。主要體現(xiàn)在：一是原材料利用率低，能源消耗高；二是人均勞動生產(chǎn)率和設(shè)備生產(chǎn)率低；三是產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，交貨期無法保證。

而如果能實(shí)施智能制造，建陶企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)地飛躍。主要體現(xiàn)在：其一，有效優(yōu)化生產(chǎn)制造模式，使整個生產(chǎn)過程的管控得到進(jìn)一步強(qiáng)化，管理模式比傳統(tǒng)生產(chǎn)模式更加精細(xì)；其二，加強(qiáng)不同部門之間的協(xié)同能力，提高員工的工作效率，降低生產(chǎn)成本和管理成本；其三，提高各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性，讓管理趨于標(biāo)準(zhǔn)化；其四，提升質(zhì)量管理水平，降低產(chǎn)品不合格率，提高客戶滿意度。

當(dāng)然，以上還只是智能制造對于建陶業(yè)的淺層次的意義，更深層次的意義至少體現(xiàn)在以下五個方面。

有助于建陶企業(yè)打通終端路徑，有效連接用戶。傳統(tǒng)制造模式下，企業(yè)的產(chǎn)品庫存只能根據(jù)經(jīng)銷商的訂單數(shù)量來決定，而不是直接由消費(fèi)者訂單來決定；而在智能制造模式下，依靠大數(shù)據(jù)的支撐，消費(fèi)者在終端門店哪怕是訂購一批數(shù)量很小的瓷磚，生產(chǎn)廠家都能立馬收到訂單并更新庫存，接下來的新品研發(fā)和生產(chǎn)便可以直接根據(jù)市場情況和消費(fèi)者喜好進(jìn)行，有效將供應(yīng)鏈、銷售端和制造環(huán)節(jié)相統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)真正意義上的按需生產(chǎn)，并進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

有助于建陶企業(yè)提高產(chǎn)品的粘性。在傳統(tǒng)制造過程中，企業(yè)生產(chǎn)出產(chǎn)品后通過分銷渠道提供給客戶，并只承諾客戶提供有限時間的質(zhì)量擔(dān)保；而智能制造提供的是產(chǎn)品＋服務(wù)，強(qiáng)調(diào)的是客戶體驗(yàn)，通過不同的服務(wù)創(chuàng)新滿足客戶個性化的需求，希望在產(chǎn)品全生命周期內(nèi)能夠與客戶建立粘性，不斷提供客戶與產(chǎn)品生命周期一致的創(chuàng)新服務(wù)。

有助于建陶企業(yè)提高產(chǎn)品的附加值。在傳統(tǒng)制造模式下，制造過程是成本中心，通過高效率和精細(xì)化的制造過程管理，其目的是追求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)最低要求下的最低成本，產(chǎn)品價格（傳統(tǒng)制造中產(chǎn)品同質(zhì)化非常嚴(yán)重）是最為重要的因素；而在智能制造模式下，制造環(huán)境是直接面向利潤和價值創(chuàng)造的，制造過程的設(shè)計中，客戶的深度參與、個性化定制、按訂單生產(chǎn)等模式，目的是不斷創(chuàng)造新價值（在這個過程中，雖然產(chǎn)品有差異，但總體來說直接成本相差并不大，但產(chǎn)品價格的組成中，創(chuàng)新服務(wù)占比很大）。

有助于建陶企業(yè)擺脫產(chǎn)品同質(zhì)化。隨著消費(fèi)的不斷升級，消費(fèi)者逐漸追求個性化定制，這對建陶企業(yè)的生產(chǎn)提出了更多更高的要求，促使它們向生產(chǎn)率更高、更能實(shí)現(xiàn)個性需求規(guī)?；闹悄苤圃燹D(zhuǎn)型升級，從而擺脫同質(zhì)化這個行業(yè)里最普遍的現(xiàn)象。

有助于建陶企業(yè)應(yīng)對環(huán)保風(fēng)暴。智能制造將實(shí)現(xiàn)制造過程數(shù)字化控制和狀態(tài)信息實(shí)時監(jiān)測，是在產(chǎn)品制造、使用和回收全過程中對環(huán)境影響小、碳排放低、環(huán)境友好的綠色制造，強(qiáng)調(diào)了社會的可持續(xù)發(fā)展，對于建陶企業(yè)在當(dāng)前環(huán)保高壓狀態(tài)下的污染控制工作有著十分積極的作用。

……

? ?建陶業(yè)智能制造的現(xiàn)狀

鑒于智能制造對于建陶業(yè)發(fā)展的重大意義，不少建陶企業(yè)已經(jīng)在這方面付諸行動。

2017年3月21日，唯美集團(tuán)重慶榮昌生產(chǎn)基地第一條生產(chǎn)線投產(chǎn)

該生產(chǎn)線長度為1500多米，采用最高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，整線實(shí)現(xiàn)智能制造，線上的所有作業(yè)環(huán)節(jié)均實(shí)現(xiàn)了機(jī)器代人，只保留50個工人負(fù)責(zé)操作機(jī)器，體現(xiàn)了自動化、信息化生產(chǎn)的高標(biāo)準(zhǔn)，并且在設(shè)備智能化、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品創(chuàng)新等方面達(dá)到了世界水平。

2017年12月6日，新明珠集團(tuán)肇慶高要祿步工業(yè)園綠色智能制造示范工廠落成

該項(xiàng)目在低碳、節(jié)能、清潔生產(chǎn)、環(huán)保及產(chǎn)品工藝技術(shù)流程、智能自動化等方面都按目前國際先進(jìn)水平設(shè)計，按高規(guī)格、高標(biāo)準(zhǔn)、先進(jìn)設(shè)備和先進(jìn)智能化水平建設(shè)，力求做到從原料開始到產(chǎn)品入庫出庫全程智能控制，滿足個性化定制下的柔性生產(chǎn)，于2018年1月獲得“中國建筑陶瓷綠色智能制造示范基地”榮譽(yù)稱號，成為目前建陶行業(yè)的綠色智能工廠標(biāo)桿。

2019年2月18日，東鵬控股旗下東鵬整裝衛(wèi)浴江門智能家居生產(chǎn)基地一期生產(chǎn)線投產(chǎn)

這個項(xiàng)目名為“2016年智能制造新模式項(xiàng)目”總投資9.8億，被列入工信部項(xiàng)目，最大的特點(diǎn)是“智能化、自動化、少人化”，生產(chǎn)線包含了自動化輸送線、機(jī)器人、地面自動導(dǎo)航輸送車（AGV）和制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）等先進(jìn)設(shè)備與智能系統(tǒng)。

……

多家大牌建陶企業(yè)踏上了智能制造之路。

時間來到2019年5月，又有一家實(shí)力雄厚的建陶企業(yè)正式開啟智能制造模式

前不久，也就是5月21日，將軍企業(yè)（肇慶市將軍陶瓷有限公司）與衡陽縣政府舉行了新型建材項(xiàng)目簽約儀式。

據(jù)悉，該項(xiàng)目位于湖南省衡陽縣界牌陶瓷工業(yè)園，占地面積1700畝，總投資為23億元，將按照領(lǐng)先建陶業(yè)的智能制造標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)12條高檔陶瓷生產(chǎn)線，建成后年產(chǎn)值將達(dá)20億元，稅收超億元。

對此，建陶行業(yè)名人尹虹博士評論道，“在目前整體經(jīng)濟(jì)形勢一般般的情況下，這條消息多少有點(diǎn)增加大家的信心”，“預(yù)祝將軍企業(yè)在衡陽的投資取得圓滿成功，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，為我們陶瓷行業(yè)擴(kuò)張、走出去再次樹立一個成功的榜樣”。

將軍企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，將軍企業(yè)投巨資上馬這個項(xiàng)目，旨在通過搶占智能制造高地，實(shí)現(xiàn)領(lǐng)跑行業(yè)和長遠(yuǎn)發(fā)展的宏偉目標(biāo)。該項(xiàng)目的實(shí)施，將大大提升將軍企業(yè)的制造水平和經(jīng)營管理水平，大大增強(qiáng)其三方面的能力。

一是增強(qiáng)回報經(jīng)銷商的能力，從而用更具市場競爭力的產(chǎn)品滿足他們的需求；

二是增強(qiáng)回報消費(fèi)者的能力，從而讓他們充分享受技術(shù)進(jìn)步帶來的更個性化、更物美價優(yōu)的產(chǎn)品和服務(wù)；

三是增強(qiáng)回報社會的能力，從而進(jìn)一步加大對慈善和公益事業(yè)的投入，更好解決社會就業(yè)問題。

其實(shí)，此前將軍企業(yè)在智能制造上已經(jīng)邁出了堅實(shí)的步伐。

為全方位精進(jìn)智能化生產(chǎn)模式，其在肇慶生產(chǎn)基地加大投入力度，設(shè)立研發(fā)技術(shù)中心，全面引進(jìn)優(yōu)秀的管理人才和行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)技術(shù)，并通過一系列改進(jìn)措施優(yōu)化產(chǎn)品體系，提升產(chǎn)品品質(zhì)，打造出備受行業(yè)和消費(fèi)者認(rèn)可的一流品牌形象。這些努力讓將軍企業(yè)大受肯定，在“2018年中國陶瓷智能制造論壇”上獲得“陶瓷行業(yè)先進(jìn)制造示范企業(yè)”殊榮。

如果以瓷磚生產(chǎn)方式對標(biāo)德國工業(yè)4.0，目前中國建陶業(yè)還處在2.0向3.0過度的階段（其中機(jī)械化為1.0階段，自動化為2.0階段，信息化為3.0階段，而智能化則是4.0階段）。

目前，中國建陶業(yè)自動化水平雖處于飛速提升的階段，但距離全面實(shí)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)線的互聯(lián)互動，以數(shù)據(jù)化集成提高生產(chǎn)率，進(jìn)而對生產(chǎn)線控制模式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級以達(dá)到智能化，還有相當(dāng)長的路要走。

建陶業(yè)通過智能制造轉(zhuǎn)型升級不是一蹴而就的事情，需要整個行業(yè)全體從業(yè)者的共同努力和長期奮斗。

或許，擁抱智能制造真的是建陶企業(yè)彎道超車的大好時機(jī)。大家做好搶抓良機(jī)的準(zhǔn)備了嗎？

(本文部分信息來源于網(wǎng)絡(luò)，謹(jǐn)向原作者表示感謝)